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检测项目

油液监测.jpg斯坦德油液检测业务,是由斯坦德油品化工实验室提供支持的重要第三方检测服务之一,整体业务?#21171;?#24314;立于青岛总部,天津、武汉、西安、常州、重庆等国内各重点城市的油品化工实验室,可以快速为您提供油液性能,成分等专业的第三方测试服务。斯坦德在油品测试领域拥有广泛的能力和资质,获中国?#32454;?#35780;定国家认可委员会(CNAS)实验室认可。详情可点击在线咨询或拨打:0532-58668363  

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运动黏度(40℃),mm2/s

检测标准:GB/T265、GB/T 11l37  ASTMD445 

目的和意义:设备润滑主要是靠润滑油油膜起到抗磨、减摩作用,而润滑油膜的好坏主要由油品的黏度决定,因此,黏度是油品牌号划分和设备用油选择的主要依据,可判断用油的正确与否。黏度也是油品劣化的重要报警指标。油品被其它油品或杂质污染,黏?#28982;?#38477;低或增高;油品在使用过程中氧化、降解,黏度?#19981;?#38477;低或增高,在油液监测中,黏?#29123;?#40655;度的变化可有效用于新油质量、油品变质、油品误用、油品污染等方面的判?#31232;?/span>

黏度指数       

检测标准:GB/T 2541、GB/T 1995 ASTMD2270 

目的和意义:黏度指数(黏温性),用于衡量油品黏度随温度变化而变化的程度,润滑油的黏温性能对润滑油的使用有重要意义,是设备选油的重要依据,黏度指数越大,其黏度随温度而变化的程度越小?#28779;?#24230;指数越小,其黏度随温度而变化的程度越大;对温度变化?#27927;?#29615;境下工作的油品,要求有?#32454;?#40655;度指数;高黏度指数能保证油品在高低温下?#21152;?#36739;好的油膜,黏度指数的测定主要用于新油的质量验收,对使用过的旧油无多大意义。

水分

检测标准:GB/T 260、SH/T 0246、GB/T 3536 ASTM D95、ASTMD6304、ASTM D92

目的和意义:水分是指油中含水量的百分数(含?#21355;?#27700;、乳化水、溶解水)。水分能促使油品乳化,降低油品黏度和油膜强度,低温时使油品流动性变差;能使油品氧化变质,增加油泥,恶化油质,加速有机酸对金属的腐蚀;能使油中添加剂发生水解反应而失效,堵塞油路;高温还能产生气阻,影响润滑油的正常循环;破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦副部件的磨损。

闪点(开口/闭口)

检测标准:GB/T26l  ASTMD93

目的和意义:闪点是一项安全指标, 一般要求闪点比使用温度高出 20℃~30℃,目的是减少油品挥发和保证安全;可以判别油中是否含轻?#39318;?#20998;。

碱值(TBN)

检测标准:SH/T025 1 ASTMD2896  

目的和意义:是内燃机油的重要质量指标, 能反映油中清?#29615;?#25955;剂的多少; 通过检测 TBN可以监测碱性添加剂防油品氧化的能力; 对新油能反映油品指标是否达到相应?#29123;?#26426;油的质量标准,对在用油,能反映油中碱性添加剂的消耗量和油品氧化变质的程度。

酸值

检测标准:GB/T7304 ASTMD664 

目的和意义:对新油,能反映基础油的精炼程度;对在用油,能表示油品氧化变质的程度;能衡量油品添加剂的变化情况。?#26725;?#26029;设备润滑状态的重要指标。

不溶物

检测标准:GB/T8926  ASTMD893

目的和意义:不溶物是评?#24615;?#29992;润滑油的污染程?#29123;?#34928;败变质的一项重要指标。

水分离性

检测标准:GB/T7305 ASTMD140

目的和意义:新油?#30446;?#20083;化性反映新油质量的好坏,是鉴别真假油品质量的指标之一,对于在使用过程中要与冷却水或水蒸气接触的液压油、 齿轮油、汽轮机油、轴承油,特别是汽轮机油或轴承油,对水分离性要求?#32454;摺?/span>

最大无卡咬?#27721;蒔B、烧结?#27721;蒔D、综合磨损值ZMZ

检测标准:GB/T3142 ASTMD2783

目的和意义:润滑油在使用过程作中,时常会因新油的品质和使用过程的劣化而使油品?#30446;?#30952;极压性能变差,对有极压性能要求的润滑油须进行极压性能监测,如抗磨液压油、齿轮油等。

光谱分析

检测标准:ASTM D6595  ASTM D5185  GB/T 17476

目的和意义:用于分析在用油中颗粒尺寸<5um磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量。根据设备的运动摩擦副零件的材料构成,可以判断磨粒产生?#30446;?#33021;部位;根据添加剂元素及污染物元素的成分和含量,判断在用油添加剂损耗程度和润滑油的劣化变质程度,?#26725;?#21035;润滑油是否换油的重要依据;另外,单位时间内主要磨损元素含量的变化可判断磨粒的增长速度,并判断其摩擦副的磨损严重程度和趋势。

PQ指数

检测标准:实验室方法   

目的和意义:PQ 是在油液分析过程中的基本工具,它可以识别其他分析技术不能测量?#38477;?#22823;的铁屑颗粒(大于5到10微米),PQ是灵敏的磁力?#30130;?#27979;量样品中铁屑的总量并以 PQ指数来显示, PQ指数是一个没有单位的定量的数字, 它与样品中铁屑的含量及颗粒的大小呈良好的线性关系。PQ只对铁和镍有反应,因此对于针对铝质机械及白合金轴承的测试就不合适了,但是对于油液分析,比如柴油机(由多种元素构成的) , PQ在识别出大颗粒的出现从而判?#19979;?#33180;是否穿透上是很有用的。

铁谱分析

检测标准:SH/T 0573 

目的和意义:用于磨损?#25910;系?#37096;位、原因和程度、污染来源分析。

直读铁谱: 通过在用油的磨粒浓度的检测,能直观的反映出设备主要摩擦副的磨损情况,通过检测的数据的趋势评估,回答监测的设备 “是否有问题?#34180;?/span>

分析铁谱: 是油液监测中的技术核心, 能够大量的获取设备磨损颗粒、油质变化颗粒、外界污?#31350;?#31890;的尺寸、形?#30784;?#26448;质等等,能判断外界污?#31350;?#31890;的来源、污染程度,能判别设备磨擦副的磨损严重程度,?#39029;?#30952;损来源,判别磨损形式,回答油液监测对象“是什么问题?#34180;?/span>

润滑油监测中理化分析是基础,光?#36164;?#36741;助,铁?#36164;?#26680;心,铁?#20934;?#26415;可对磨粒的形?#30784;?#23610;寸、颜 色、数量及粒度分布等方面进行检测,能获得大量丰富的?#25910;?#38544;患信息,尤其适用?#27927;?#30952;粒的检测, 对设备?#23548;?#30952;损状况作出最后判定的应是铁谱分析, 特别当表面疲劳磨损、黏着磨损为设备主要的磨损失效形式时, 铁谱分析的作用更加明显。

污染度: NAS?#29123;?   ISO?#29123;?/span>

检测标准:NAS 1638   ISO 4406 

目的和意义:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、 数量及分布,分析油品污染程度、 设备磨损程度等。 油液污染是机?#30340;?#25439;失效的根源性参数, 在油液监测中,污染度是液压油、透平油、 油膜轴承油等的必检项目。

L-HL液压油换油指标

检测标准:SH/T 0476

目的意义:本标准适用于一般机床的主轴箱、液压箱和齿轮箱或类似的机械设备循环系统润滑的l-hl液压油在使用过程中的质量监控。

L-HM液压油换油指标

检测标准:NB/SH/T 0599

目的意义:本标准适用于L-HM液压油在使用过程中的质量监控。当使用中的L-HM液压油有一项指标达?#20132;?#27833;指标时应更换新油。

液压油

检测标准:GB 11118.1

目的意义:本标准规定?#19997;?#29289;油型和合成烃型液压油的技术条件。本标准所属产品主要适用于流体静压液压系?#24120;?#20063;可适用于其他机械设备。 

风力发电机组专用液压油

检测标准:GB/T 33540.4

目的意义:适用于风力发电机组的制动、传动和变桨距等液压系统中使用的液压油标准。

斯坦德检测出具专业资质认证的检测报告,还可为您提供税务即征即退政策所需的产品检测服务,详情可点击在线咨询或拨打:0532-58668363 



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